鞋子的知识

2024-04-18 22:55:01装修宝典012

鞋子的知识,第1张

鞋子的知识
导读：鞋子的知识　一、鞋的知识　1,一般来说欧楦鞋长进退666厘,鞋围进退45厘,内销鞋鞋长进退5厘,鞋围进退35 厘。　2,人脚的内外围度是不一样长的,内侧短点,外侧长点,所以在做鞋的

鞋子的知识

　一、鞋的知识

　1,一般来说欧楦鞋长进退666厘,鞋围进退45厘,内销鞋鞋长进退5厘,鞋围进退35 厘。

　2,人脚的内外围度是不一样长的,内侧短点,外侧长点,所以在做鞋的时候如果面版上鞋饰是左右对称的图案则要让内围的鞋饰短于外围鞋饰2-3厘,在视觉上才会觉得对称。另外鞋内围面版要做得宽而短一些,外围面版要做得长而窄点,特别是夹脚鞋。

　3,制好一双鞋要用到三种胶水,贴中底用粉胶,粘合面版和中底用万能胶,粘大底用耐热胶且要中底和大底双面刷胶。

　4,凉鞋鞋头露出的脚趾一般为4个半脚趾,位置为拇指露出之一关节而小指只露出一点点最为舒服

　5,凉鞋面版中线长(即面版最短的地方)约4-45公分最为舒服。

　6,甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷

　7,凉鞋后带在脚跟处与中底之间的高度比脚跟到后带与中底粘合处之间的长度相差05-1公分。而从后脚跟到后带与中底粘合处的长度约为35-4公分。

　8,凉鞋后带高度要内高外低,因为脚踝关节内高外低。

　9, 鞋的面版压于中底下面的接口一般大约为22公分

　10,人脚一般右脚比左脚的围长和脚长长

　二,制鞋流程

　1,制鞋流水线流程:

　冲压中底-- *** 中底-- *** 面板--拉帮--上流水线刷胶贴鞋--定型压鞋--风干--验货--清洁鞋面--包装

　2,板房制鞋流程

　a,纸样

　用胶纸贴鞋材--在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置--裁样--把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样

　b,制面版

　借助纸样剪出面版雏形--修整--车线--贴花头

　c,制中底

　绘制中底纸样--借助纸样裁出中底--用手按压 *** 中底弧度--刷胶贴中底面料

　d,借助鞋材粘合面版和中底

　e,贴大底

　三,小技巧

　1,鞋脱胶的原因

　a贴完底后压机的压力不够;

　b鞋面和鞋底包风;

　c胶水干掉了,没有粘性;

　d在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘

　2,如何辨别胶水是否完全干燥:

　a擦的是水性胶,那么底或面从烘箱里面出来后,如果胶表面有白点说明胶水没有干;

　b擦的是油性胶,出烘箱后,用手指轻刮胶水表面,如果能滑动,说明胶水没有干,否则相反

　3,处理剂和硬化剂

　a粘合大底时,处理剂用于腐蚀鞋底的附着物让鞋底容易粘胶,且所有的处理剂一定要完全干燥,否则会起相反效果

　b,辨别处理剂是否干的 *** :用鼻子闻,如果已经没有味道,那么说明处理剂已经干燥

　c,若大底材料比较软,则要在胶水中添加硬化剂,让鞋底变得硬些

　4,鞋类检查小常识

　外观性要件

　a,配双包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等;

　b,清洁度包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等;

　c,歪斜包括鞋面各个配件(鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等)以及拉帮歪斜和上底、贴中底等的歪斜;

　功能性要件

　a,穿不下包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等;

　b,胶水粘力不够达不到客户要求的更低标准或用手轻易就能拉掉;

　c,内里是否邹折可能会引起刮脚等;

　包装方面

　a,外箱特别是外箱印刷包括印刷字体大小、内容、位置等,其他就是外箱规格,包括大小、材质、毛重和净重等;

　b,内盒包括尺寸、颜色、各种贴标、印刷、是否错型体、错码、错颜色装内盒、是否需要放干燥剂以及是否需要结双等;

　c,短装每次验货,要看是否已经满箱,同时要抽箱作业,避免工厂作弊。

　四,材料

　1,PVC比TPR在硬度上硬一点,而且有打滑的现象,即与脚的摩擦力小点。

　2,质量太差的PVC材料过烤箱加热时会有出油现象,若用这样的材料 *** 鞋底,出油会导致胶水失去粘性,难以粘合或粘不牢固。

　3,皮革的档次由高至低排列

　头层皮--二层皮--头层皮里--二层皮里

　头层皮与二层皮的区别

　头层皮手感及柔软度好,按下去之后很快恢复,不会有太明显的褶皱。

　二层皮屈折性较差,按下去之后有棉花状皱褶,且皱褶恢复得慢。

　4,怎样辨别材料有没有复膜

　用指甲试着刮,如果材料上有阻力,刮着不顺即为没有复膜的材料,反之如果很顺没有任何阻力即为有复膜的材料,不然用肉眼很难辨别出来。

　五,配色

　1,各个不同的地方有其自身喜爱的配色方式,鞋的配色要针对不同地方的喜好及文化搭配,比如人口少的国家色彩特征明显容易形成统一的色彩搭配习惯及色彩观念。

　2,收集的几个国家偏好与禁忌的颜色

　韩国:喜好红、黄、绿、鲜艳颜色;禁忌黑、灰

　日本:喜好柔和的色彩; 禁忌黑、深灰、黑白相间

　意大利:喜好鲜艳色

　西德:喜好鲜艳色

　加拿大:喜好素静色

　北美洲美国无特别爱好无特别禁忌

　六,常识

　1、皮鞋外底质量好坏如何区分

　皮鞋的外底材料有檬胶、聚氨酯、改性聚氯乙烯等,在皮鞋国家行业标淮中对外底的耐折性能、耐磨性能和硬度做了规定,要用耐折、耐磨试验机及硬度计来测试选鞋时用手指按压鞋底应有弹性,用手揪底没有小块脱落,摸上去不粘手,弯曲时柔软的为好。目前檬胶皮鞋外底质量问题较多,断裂和块状脱落的现象时有发生,这是由于鞋底生产厂图利润不顾产品质量,橡胶底中含胶量低,便用再生胶和其它填充物过量,使鞋底质量下降

　2、皮鞋钢勾心的作用是什么如何区分优劣

　每只男、女皮鞋都有一根钢勾心(平底鞋与坡跟鞋除外),它安装在脚心(腰窗)部位外底与中底之间,它是鞋的脊梁,起保持底弧度和稳定鞋跟作用,中、高跟鞋尤为重要皮鞋钢勾心标淮规定了纵向抗弯刚度和硬度等性能指标。挑鞋时可用手适度用力按压鞋内脚心部位,不软不变形为好,如鞋穿用后,发现后跟歪斜(并非钉跟不牢)脚心虚空或不适可检查勾心是否断裂。如断裂在三包期内,可退换

　3、皮鞋为什么开胶

　胶粘皮鞋帮、底粘合不牢而开胶较为常见,开胶原因较多,主要是工厂原材料选用、工艺控制不当适成。橡胶底与皮革使用氯丁胶即可粘上,而含树脂成分较多的仿皮底、聚氨酯底就难以奏效,必须改用聚氨指胶或其它胶粘剂才能粘牢,因为一种胶粘剂并不适合任何材料粘合前要对鞋底和鞋帮处打磨起毛,多遍刷胶并烘烤,用压合机压合才能粘牢对皮鞋粘合好坏是以剥离强度指标来控制的,这些指标要用剥离试验仪来测定。选鞋时注意检查帮、底粘合处是否牢固,有否开胶, 穿用时注意防雨冰因皮鞋遇水后容易开胶

　4、用纸板做内底,质量可靠吗

　过去做皮鞋内底是用猪、牛内底革加工而成。现在天然皮革资源减少采用代用材料替代某些天然材料。如鞋用内底纸板在国内外被广泛采用。质量好的鞋用内底纸板的吸湿性、透气性、抗屈挠、层间剥离强度、抗撕裂、尺寸稳定性等完全能满足使用要求如穿用后内底纸板断裂、收缩变形、起硬、分层等均属质量不合格

　5、主跟、包头的质量要求是什么

　主跟位置在皮鞋的后帮与底连接部位处包关在皮鞋的正前头部 ,它们都是使皮鞋不变形而设计 *** 的,应安装在鞋面和鞋里二层材料之间用拇指按压包头不软不变形,用拇指和食指按压主跟下部分2/3处也不软不变形,而且大小、高矮要-致,这样才合格。

　6、鞋内怎么检查

　可用手伸入到皮鞋膛内探摸各处是否有影晌穿用的缺陷,比如鞋垫是否到们立(一直垫到鞋头不短一截)、鞋里是否平服,鞋内是否离钉尖和钉尾不平等。

　7、为什么有的皮鞋擦鞋油后会变色、变花

　造成这种现象有二个原因,一是鞋油的质量问题,如果鞋油的溶济能破坏鞋帮皮革涂层,就能造成鞋帮变色、变花;二是有一种皮革俗称"油皮"是牛正面革的一种、属高档品,涂层极薄,吸附、渗透性强,卫生性能好,如果鞋油质量有问题,或者攘油时,是直接挤到鞋帮上,沾油点就会形成斑点,另外滴上墨水或染发液、汽油都会形成污染。故穿用时应倍加小心。

　8、鉴定皮鞋质量

　⑴、鞋面(帮):光面皮鞋是否柔软、丰满,手感舒适,光泽均匀一致,不松面;绒面是否短而均匀,光泽均匀一致。

　⑵、鞋里是鞋帮的一部分,用来改善帮面延伸变形并且改善脚感,它应该有良好的触感、透气性和吸湿排湿性,不易脱色,不应有皱纹及肥边。

　⑶、鞋垫:保持鞋内底清洁,改善脚感,应具有良好的吸湿排湿性,平展地粘附在内底上,不能折皱、悬空。

　⑷、外底:外底周围的结合状态应密切粘合、没有空隙、底面平整。

　⑸、鞋跟:自然平直。

　⑹、侧面检查:外底(前掌)与平面接触点应在中部,鞋尖要有适当的翘头(2-3mm),鞋跟平直着于平面。

　⑺、后面检查:鞋跟正直,后缝线也应正直。

　⑻、两只鞋对双:长短、高低、形状一致或对衬,光亮色泽一致。

　七,影响鞋子舒适性的因素

　鞋对人们来说是不可缺少的日常生活用品,随着人类社会的发展,它也由当初单一的保护功能发展为特定环境下人的消费品。作为设计人员,有责任让人们享受在不同环境下,鞋靴给人们带来的功能上的方便,这就要求科学、合理地进影响鞋类产品舒适性的因素主要有五大类:楦型设计、帮样设计、底部件设计、材料的选用及工艺设计。

　一,檀型设计对鞋舒适性的影响

　楦的设计是以脚各部位数据为基础的,从鞋类设计的角度讲,属于之一位的。楦型设计的好坏,直接影响成鞋的美观及舒适。

　1脚有四弓, 即前、后横弓, 内、外纵弓。脚在运动过程中,四弓发挥弹簧作用,减缓地面反冲力。设计楦型时如果前掌凸度过大,长期穿用这种楦做的鞋,将会导致前横弓韧带受损,失去弹性,使其下陷,继而引起后横弓、内纵弓下塌,形成平脚。平脚易使患者在长时间运动及站立中劳累疼痛。在设计前掌凸度时, 要以人脚为依据,针对前后跷进行设计。前跷,以脚的自然跷度为依据,成年人的前跷高度一般控制在15-18呵,过高,将导致前掌凸度过大。后跷越高,前掌凸度越小,前跷也越小,这样才能保证前掌的着地面积,使穿用者不致崴脚。

　2跖趾关节是承受人体重量和劳动

　负荷的主要部位之一,又是行走时发生弯曲的关键部位,楦跖围尺寸及肉体安排是否合理,将影响穿着舒适性及鞋的使用寿命。跖围大、脚在鞋内产生移动,也不利。楦后跷高度一般在20-40旧n比较合适。

　二,帮样设计

　帮样设计是以脚型规律、下肢生理构造与运动机能、材料和工艺为依据的把设计转化为实物的一个环节,通过帮样设计使设计能顺利地过渡到产品工艺加工阶段,以便生产符合设计的产品。

　1设计满帮鞋时,在楦面上要控制鞋的前脸长度--口门位置控制点, 因为在人体下蹲或脚弯曲时,脚的舟上弯点部位变粗。前脸长度一般不超过口门位置,以利于脚部运动,防止鞋舌或鞋耳等帮部件磨脚、磕脚。

　2对于前帮脸短的鞋,中腰后帮部位要增加跟脚设计,比如条带或小包跟、抱脚帮带设计等,使穿用者行走时不费力。常见于女凉鞋设计时,前面窄窄的条带或短小的前帮,走路时抬不起脚,拖着鞋跟走,很费力,此时应在后部增加跟脚设计。

　3后帮中缝高除高腰、筒靴之外,一般矮帮的鞋都要控制其后帮中缝高度。尤其皮鞋,皮鞋因有主跟,过高的后帮会造成磨脚、卡脚。过低,其鞋不跟脚。其高度控制在脚后跟骨上沿点之上,范围不能太大,视经验及工艺 *** 而设定合理尺寸。

　4后帮里外踝高在一般矮帮鞋设计时,勾画后帮曲线,都要控制其高度,理论依据是脚的内外踝骨高。踝骨中心下沿高度是根据脚型规律得来的只能低于这一值而不能高。否则将卡磨踝骨损伤脚部皮肤。并且注意,内外踝骨高不尽相同,内踝骨比外踝骨高,设计时可以考虑里怀帮高于外怀帮2-3mm。

　5口门口门位置控制设在脚背运动中的弯折部位, 因为深且窄的口门设计,易使帮撕坏且穿脱不便。

　6小趾控制点断帮位置或凉鞋帮带设计在小趾端点时,如果控制不当,将会造成小趾遭受顶撞、外露等问题,常见有些女士的小脚趾从凉鞋的条带缝隙中钻出,行走时小趾易受外界伤害且不舒适。

　7跟口控制点一般控制凉鞋后帮两侧立柱位置,提高鞋帮对鞋跟的携带能力。

　三、底部件设计对舒适性的影响

　底部件设计包括鞋底、鞋跟、主跟、内包头、内底等设计。

　1鞋底的设计不能太笨重。对于冬天穿用的鞋,设计稍厚的底型,有利于隔离地面的冷气,保持脚的正常温度。太厚,使脚对地面的感觉差,易使重心偏,出现崴脚现象。底花纹的设计影响成鞋的防滑性能。底花纹设计要抗横向、纵向滑移。防滑效果好,走路时增加鞋底与地面的摩擦力,人借助地面反作用力行走轻松自如。反之,人行走困难,且易使脚及身体受到伤害。特殊的结构设计,使鞋内空气在运动中有效更换,提高舒适性。

　2设计合理的跟,可以使人体重量比较合理地分布在脚的各个部分支撑点上,增强人体的稳定性,提高脚弓的弹性。鞋跟的高度、大小、形状等影响成鞋的舒适性。鞋跟的高度取决于楦后跷的高度,设计或选用时注意两者的协调一致。跟骨下缘是人体重心的主要受力点,它在人脚底部后跟的中心,所以,跟座面、跟柱和跟面必须贯穿并包含住跟骨下缘与地面之间的垂线作用力。跟座面大小影响鞋跟装配牢度。跟座面大,与鞋底后跟部位接触面积大,穿用时不易晃动;跟面的大小,影响着地面积,起到稳定重心的作用。底部宽度小的跟形,运动中人不容易掌握平衡;有宽度而没有厚度的跟形,外观看似轻薄,优雅,如果装配位置靠后,行走时易使鞋跟向后倾斜,使人有前挫的感觉。

　3内包头设计时其长度上不能超过脚的弯曲部位,否则,脚弯曲受限制,且有卡、磨脚的隐患。

　4由于脚的生理机能特点,汗腺在人脚的分布是不均衡的。脚心及跖趾关节部位密度更大,后跟、脚背要少些,所以,要注意前掌部位的内底、鞋垫、内衬物透气、吸汗设计。内底设计增加柔软性和透气性。对于运动鞋内底增加中底设计,采用有弹性的材料,使脚与地面的冲击力得到缓解。

　四、材料的选用对舒适性的'影响

　鞋材的选用,不光是外观的,在很大程度上,也是从鞋的卫生性能方面考虑的。鞋的舒适与否,与它形成的鞋内小气候有关。鞋帮材料中的天然粒面皮革、棉纺织品等具有极佳的卫生性能, 因材料透气、透水汽性、吸湿性较好,也就有了不闷脚、不捂脚的前提条件。现阶段,我国研制的各种合成革、人造革在卫生性能方面远不及天然皮革,所以在设计时,根据款式、穿用条件及环境选择适宜的材料,来提高鞋的穿用舒适性。重修饰面革、二层革虽然属于真皮鞋材,但其表面覆盖了涂饰物,天然皮革的毛孔被堵塞,所以其透气、透水汽的性能大打折扣。鞋帮纺织材料要注意选用透气、吸湿、轻便、柔软、杀菌、防臭等具有良好卫生性能和舒适性的材料。鞋面优良的材料要与里料、内底、内包头、粘合剂等材料相配合使用,才能发挥其优越的性能。里科,鞋材中与脚接触最近,接受脚带来蒸汽、汗液,如果里科本身不具有透气、吸湿功能,面料的卫生性能也将发挥不出来。质量好的鞋用内底材料应吸湿、透气,具有较好的尺寸稳定性、抗屈挠性等,才能满足使用要求,也将给脚一个舒适的底部环境。

　鞋底材料的性能极大地影响穿用时的舒适性。针对鞋的穿用场合及使用目的进行选用。对于一般的鞋,设计使用的鞋底要质量轻,硬度适中。硬度太低,没有刚性,脚易拉伤;太高,走路时板脚,不能随脚弯曲,两种情况都易造成脚部疲劳。

　五、生产工艺对成鞋舒适性的影响

　生产工艺对成鞋的影响,也就是由于工艺操作的不当或不到位,对成鞋的影响。工艺操作不当或不到位将影响鞋的外观、穿用寿命及穿着舒适度。对成鞋舒适性将造成影响的有以下几个方面:

　1由于部件衔接部位过厚,工艺操作中的片边未做好,造成边棱磨脚;主跟、内包头后边缘未片成平滑的坡状,有硬棱,产生磨脚。

　2绷帮工艺中由于里布、里皮未抻平形成褶皱,严重者将影响舒适性。

　3面、里料未粘合好,产生分层后使脚活动空间减少,脚背部有受压的感觉,尤其是厚里科感觉明显。

　4内底处理要与脚底有一定的摩擦力,使脚在鞋腔内不打滑。

　5勾心,是鞋的脊梁,起保持底弧度和稳定鞋跟的作用。对于中高跟鞋尤为重要。勾心安装要在分踵线上,如果角度不对,将会造成穿鞋时脚不稳。

　6控制好后帮后缝高度。由于这一尺寸控制,是在设计合理的楦、帮基础上保证后帮不卡、磨脚的最后关口。

　7组装鞋跟时的位置很重要,尤其对跟形小的女鞋更重要。一定要装在踵心受力位置,并且要装车,装正,防止跟的晃动及错位对脚及人体造成伤害。鞋的舒适性也与穿着方式有关。是否使用鞋垫、是否定期晾、换鞋以及配穿的袜子卫生性能等因素有关。

　总之,高品质的鞋不单有超凡脱俗的外观设计,更要完善影响鞋靴舒适性的诸因素,这样才能使鞋靴满足消费者的生理、心理的需要八,皮料的基本知识

　皮料的基本知识

　1、真皮的含义

　"真皮"在皮革制品市场上是常见的字眼,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中,"真皮"也具有非假的含义。它主要是由动物的皮加工而成。真皮种类繁多,品种多样,结构不同,品质各异,价格也相差悬殊。因此,真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。

　依生理的观点言之,任何兽皮均有毛发、表皮及真皮部分。由于真皮中含有网状的小纤维束,故皆具相当的强力和透气性。

　表皮位于毛发之下,紧贴在真皮的上面,由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异,例如牛皮的表皮厚度为总厚度的05~15%;绵羊皮和山羊皮为2~3%;而猪皮则为2~5%。真皮则位于表皮之下,介于表皮与皮下组织之间,是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。

　2、制革的原料

　制革的原料是动物皮,虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮,但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大,是制革的主要原料。

　虽然制革的原料皮种类繁多,根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规,真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制,常用的皮革是:牛革、羊革、猪革和马革。

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球鞋 *** 要求熟练掌握钢笔工具，图层样式的搭配等基础Photoshop技巧，这里不对这些技巧做过多的阐述，大家可参考各种专业的Photoshop教程。

一必备工具

①Adobe Photoshop：这个不用多解释了吧；

②Game Graphic Studio：目前导入只能用这个，虽然效果不好还是没办法；

③OPTPiX iMageStudio：无损化处理用。

二 *** 步骤

⑴准备阶段

①收集

首先要收集到需要 *** 的球鞋的全方位，其中必备的有：正脚背、内外脚背、后跟、鞋底、鞋舌等等，当然图越清晰越好，如果自己有球鞋，对照着做也是很好的 *** ，笔者原来做的李宁－锋锐的模板就是对照着自己买的球鞋做出来的。收集到的的颜色尽量避免光线颜色的干扰，一些比赛中的看起来颜色会有差异，应注意修正。

②分析球鞋，选择模板

由于目前还没有保护光驱球鞋的3D模型，现在还只能在原版的模型基础上 *** ，所以选择一个合适的模板是非常重要的，球鞋模型的分析在以前的教程中详细讲解过，这里不再赘述。

⑵ *** 阶段

①颜色主区域的 ***

这是 *** 的之一步，也是最重要的一步。颜 *** 域的确定就为整个球鞋划分了界线，设立了各个点的参考对照线。所以这一步也不是一次就能完成的，往往需要进入游戏多次测试和修正才能达到满意的程度。注意，这里要强调一下“满意”这个词，这里我们没有用“真实”这个概念，因为我们做不到绝对的真实，由于模板3D造型以及大小的限制，我们必须在游戏效果和真实造型上找到一个平衡点，矫枉不能过正，过分强调真实往往会导致过犹不及的现象。 *** 颜 *** 域的 *** 其实并不难，用钢笔工具描绘出区域的边缘，然后填充颜色即可。难的是调整扭曲度带来的线条变化，这就需要进游戏测试，记下需要修正的线条位置，然后修改锚点，重新填充颜色，再次测试。这样的步骤往往会持续很多次，需要大家耐心。

在这里给大家讲一些经验性的技巧，球鞋的内侧边在游戏中是相对固定的区域，这种区域建议直接仿照原版描绘。各个点、线的定位也可以以这个固定区域的某些点作为参照。比较重要的点包括后跟的顶点，后跟的更低点，鞋帮的更低点等，这些点衍生出来的水平线和垂直线也是分区的重要参考，当然这些点和线都是虚拟的，要根据自己 *** 的经验来使用，并没有一个准确的位置。

另外各个部分的接头处也是要重点观察的位置，比如左右后跟的衔接，鞋底和鞋面的衔接，各种线条的连接等等。这些都需要在游戏中测试后予以修正。

由于彩色图层是其他图层的基础，所以 *** 的时候花的时间也是最多的，建议大家先画初稿，测试到各个位置满意以后再着手细化各个部分。如果直接做到最细致的地方，然后发现某个区域需要修改那会是令人抓狂的事。

②辅助颜 *** 域的 ***

在确定颜色主区域以后就可以在这些区域中描绘辅助的颜 *** 域了，包括各种装饰、标志、文字等。 *** *** 和上面的几乎完全一样，钢笔描绘出路径，然后上色。当然这些区域更好多建立图层，这样改起来容易，要重新上色也更加方便。

③缝线的 ***

球鞋的缝线 *** *** 有好几种，笔者喜欢采用和原版类似的 *** ，即用黑色的点阵来描边路径。图层效果可以采用正片叠底，透明度用30％左右就可以了，具体可适当调节。

④浮雕效果的 ***

球鞋的浮雕没有定式，完全根据真实情况选择所用的项目，浮雕效果、枕状浮雕、内斜面、外斜面等都会用到，要合理选择。对于各种不同材质的质感特别是皮革可以采用图案叠加的方式来表现。

各种浮雕的光源点建议以球鞋正脚背为起点（180度）后跟中线为止点（±90度），逐步旋转变化，以达到平衡的效果。

当各个部分的浮雕都做好后就要做bump了。可以参考原来的去除后跟bug的教程，算是现在比较好的 *** 了，虽然还不完美。

在2009中，bump的作用大大增强，而原来很精美的彩色图层被弱化，只用来表现颜色，所以彩色图层中可以不用加入浮雕效果，而全部交给bump来表现。

⑤颜色增强图层的 ***

这个图层的研究尚不十分透彻，只是知道球鞋的各个区域会根据这个图层中相应位置的明度进行加深或减淡。 *** *** 很简单，根据颜 *** 域的图层把颜色调整为深浅不同的黑白两色就可以了。在2009里面，这个图层的作用也加强了，并且原版中的这个图层也不是2008中的纯灰度，而是彩色的，具体操作 *** 和原理尚在研究中。

⑥附件区域

球鞋的附件区域包括各种有单独区域的图标、文字等，比如鞋舌、后跟、鞋底等位置的logo。这些区域是原版固定的大小和位置，现在的技术尚无法对其进行调整，如果要做的球鞋上的logo和选用模板的logo位置和大小区别不大（准确的说只能小于或等于这个区域，绝对不能大过它，否则不能完整显示。有时候为了效果就只有缩小一点了），那么可以考虑使用这些区域来表现，会取得比较好的效果，如果不行，那就只有把这些logo放到球鞋上了，这样不可避免的就会出现右脚的这个logo是反转的bug。

附件区域还包括鞋钉，模板不同，鞋钉的分布也不同，这就要求在做鞋底的时候把鞋钉的位置设计好，有时候不得不损失一些鞋底的真实行来配合鞋钉的分布。原版的模板中绝大部分鞋钉是SG的钢钉，做模板的时候要注意，鞋钉不同鞋底也会有所区别，不要混淆了。

⑶测试和修正阶段

一双球鞋要出炉是需要多次测试和修正的，特别是扭曲度比较大的模板，修改次数会很多，很考验大家的耐心。修正得最多的是颜 *** 域，其次对浮雕效果也要仔细观察，有些地方在上看起来是凸起来的，但是在游戏中就有可能会凹进去，那就需要修改浮雕的方向来调整。

当然各个部分的颜色和明度等在游戏中的效果和上看起来也会有所出入，也是修正的重点。

⑷ *** 成品阶段

球鞋修正好后就可以把彩色图层做无损化处理后导入bin了（参加相关教程）。浮雕图层和颜色加强图层可以不用做无损化处理。这样一双球鞋就算完成了，再配上游戏截图就可以放到网上和朋友们分享啦！

回答楼主的问题

看了你的叙述我想很多鞋的设计原型或者设计元素都来源于生活中一些常见的产品

我来举几个例子：

Air Jordan14这双鞋的设计原型是法拉利550。

和法拉利550的法拉利logo一样放在前不正中的Jumpman Logo,根据车灯设计的保护“牙”根据流线型车身设计的鞋形，根据前挡风玻璃设计的鞋舌、鞋帮出根据法拉利Logo设计的新Jumpman Logo,根据车底盘个裙边设计的碳素承托盘，加上根据人体工学同时模仿车身尾翼的后跟和模仿尾灯的两片TPU材料，组成了乔14的鞋身，活脱脱便是一辆换了颜色的法拉利550。

你可以看看鞋与车的比较：

http://imagebaiducom/ict=503316480&z=0&tn=baiduimagedetail&word=%B7%A8%C0%AD%C0%FB550&in=7521&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=20&rn=1&di=2384567000&ln=339

http://imagebaiducom/ict=503316480&z=0&tn=baiduimagedetail&word=air+jordan+14&in=9871&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=60&rn=1&di=2375320060&ln=652

奥迪TT与The kobe

科比一代的设计原型是奥迪TT

你可以看到鞋底延伸到鞋头前部上的硬塑很像TT前面的2个圆弧形大头灯以及两条线顺着鞋头前盖一直延伸到鞋后跟。鞋跟部一行圆点，类似尾灯。鞋舌前部分为鞋身颜色，后部分为为黑色，这样看来很像车盖玉挡风玻璃之间的连接。

鞋与车的比较：

http://auction1taobaocom/auction/item_detail-0db1-b17a87328befc27494da9925188fbd59jhtml

http://imagebaiducom/ict=503316480&z=0&tn=baiduimagedetail&word=TT&in=6563&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=218&rn=1&di=2268059368&ln=2000

还有几个例子楼主可以自己看

詹姆斯1代与旱马

乔20 于SUZUKI

DADA cdubbz 与宝马Z4

还有楼上所说的

乔22 根据 f22设计

乔21 摩托车

乔19 曼巴蛇

乔18 兰博基尼

乔17 阿斯顿马丁

乔 15 x-15

乔14 法拉利赛车法拉利标志

乔13 豹

乔12 女性鞋的高跟和日本海军的军旗

差不多了吧呵呵

zoom kobe 3也是曼巴蛇

2k3 是飞机上的弹射座椅

and 1 太极系列顾名思义太极

the kobe（adidas）面包鞋 4代根据奥迪 tt 设计

回答完毕！

这款鞋是由全球顶级设计师杰夫参与设计的，在羊毛鞋的鞋底上做了很多实用性设计。设计鞋底的灵感来源于汽车轮胎的大纹理+粗颗粒设计，这样的设计，可以更好地驾驭各类场景，尤其是在雨雪天气里，有更好的“抓地”和“稳固”效果。同时在鞋底设计了4mm宽的排水槽，能快速排水排雪，雨雪天出门走路也能安心。为了使鞋子的防滑和轻便兼备，杰夫在和足力健的产品研发团队进行反复实验后，最终选择轻质EVA材质作为中底，老人穿在脚上，走路轻便不累脚。

1、开楦

2、开底

3、开料

4、出格

5、做面

6、杧鞋

7、落底

8、定型

9、抽楦

10、包装

（一）皮鞋的基本构造

皮鞋的种类繁多，制法也不尽相同，但万变不离其宗，一般都有以下部分：

1、鞋帮：鞋帮是鞋除鞋底之外的部分。是由鞋面和补强鞋面而用里两面部分组成。鞋的身价主要体现在鞋帮，是整个皮鞋使用寿命长短的决定因素之一。

2、中帮：中帮位于小趾端点的后部件，是整个鞋美观、舒适、耐穿及耐曲绕与否的要件。

3、帮里：泛指鞋帮的里子（鞋垫也属里类），它是处于鞋的内腔，但对它的技术要求也不能忽视。帮里必须具备吸湿、耐磨、支撑、耐曲等条件，凡显露之处，还必须注意雅观。

4、内底（中底）：位于鞋底面部，接触脚底的鞋底称为内底。作为皮鞋的基础，内底是重要的部件。在结构上，内底是联结鞋地大物博和鞋底的主体，具有直接支撑脚的作用。

5、勾心：装置在皮鞋腰窝部位，起支撑作用，能随人体压力，维护脚底状态，保持皮鞋状态不变型。

6、外底：外底又称大底，是皮鞋与地面直接接触的部分。它随不同环境地面的冲击、磨擦，不仅保护皮鞋底部和脚，而且对人身起缓冲等作用。

7、内包头：内包头在鞋头的鞋面和鞋里之间，支撑定型，以保护皮鞋帮头部，并维持鞋形的美观。

8、主跟：主跟位于插在鞋帮后跟部的鞋面和鞋里之间，它是支撑定型，维持鞋的形状。它并不是皮鞋的鞋跟。

9、鞋舌：位于鞋帮口门即跗背部位，它主要维护跗背，以防外界或鞋跟脚等戳脚。在某种式样上，也起美观作用。

10、鞋跟：鞋跟位于外底后端，又称后脚。它是调节人体平衡以及缓冲等作用，也是磨损集中点。对不同类型的皮鞋有不同的高度，以增加皮鞋的穿着舒适程度和美观性。

（二）常用底材：常用的有MD底、TPR底，，PU底，气垫底，橡胶底等。

MD底特性：鞋底较轻、有弹性。优点：吸震力强、易塑性、耐折。缺点：耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低。

TPR底特性：鞋底较重、较硬。优缺点：易塑形、价格便宜但不耐折，吸震力差。

PU底特性：鞋底较重、较硬。优缺点：吸震力好，不耐折、易滑、易变色。

橡胶底特性：鞋底耐磨擦、成本较低。但质量重、弹性不足。

气垫底特性：MD+PU+气垫组成，弹性强，鞋底较重。优缺点：气垫----能量反弹，当人脚落地时，脚给了气垫能量，气垫受之能量，当人抬脚时气垫因恢复原形又把能量反弹给人的脚，也就是说当人抬脚的时候，气垫通过能量反弹助其一臂之力，使运动员跑得更快，跳得更高。

五、职业女性选鞋要领

(一)选鞋要领

1、舒适度优先长时间的工作，需要一双舒服的好鞋相伴。当脚部不再受到压迫束缚时，100%的自信就会油然而生。建议在下午选购鞋子，因为双脚在下午会略微膨胀，此时选购的鞋穿起来会最为舒服。试穿时，相信“之一脚”的感觉，一定要感觉舒适、无压迫。另外，建议脚型比较特别的人，遇到舒适满意的好鞋，不妨多买几双。

2、中性色首选鞋子切忌成为全身颜色最鲜艳之处，中性色(如黑色、灰色、米色、咖啡色、土**)等，可与大多数颜色的服装相配，永远是上班族女性的更佳拍档。夏天许多女性会穿着凉鞋去上班。殊不知，在严肃的工作场合中，露出脚趾的鞋款无疑会令你的公众形象大打折扣。建议鞋跟高度在1-3cm左右的包头凉鞋，才是职业女性的更佳选择。

3、钟情真皮材质皮面、皮里加皮底的“真皮”鞋无疑是职业妇女的上上之选。真皮皮鞋吸汗、透气，曲张度好，能给脚部足够的呼吸空间，穿起来舒适自在，看起来也非常有质感，款型绝对优于布面、假皮等材质。

4、保持更佳款型在外忙碌了一天，鞋身难免沾染污垢。回家之后要立即清理，擦拭鞋油，并塞入鞋模或报纸来保持鞋型。特殊材质的皮鞋更需要加倍呵护，如麂皮皮鞋不能用湿布擦拭，而应用毛刷来清理。

5、精心呵护爱鞋鞋子和人一样需要休息，不要每天都穿同一双鞋去上班，建议至少准备2-3双鞋轮流替换。若鞋面、鞋跟已磨损，马上“送医急救”，设法修补或换新。千万不要以为穿上长裤或长裙，就可以遮掩住鞋子的缺陷。其实，看不见鞋子污垢与磨损的人只有你自己，旁人都“历历在目”哦！

6、建议鞋子买回后，可在鞋底贴上一层耐磨贴，或将塑胶鞋底换成皮底或橡胶底，不但防滑，还能延长鞋子的寿命。

(二)穿靴要领

腿型可以不完美,穿的不对可是雪上加霜啊别以为什么样的靴子（靴子按高度大致分为：4寸----深口鞋、8寸----短靴、12寸----漆盖下长靴、14寸----漆盖上长靴、18寸----超长靴等不同长度）,拿过来就可以,不是这样的,看看下面的内容,希望与您共同努力进步

长腿MM:太羡慕了还有什么好说的你们就随心所欲吧谁让上天赐给你们这样一份礼物呢。

短腿MM:记住了，鞋跟的高度很重要．尽量选5厘米以上的靴跟，这样才能起到拉长身高的作用．使腿显得修长一些，颜色也很重要，要选与裤子颜色接近的，这样下身整体视觉就不会分段．切忌：选以前流行的松糕鞋．它感觉很笨重，起不到长腿的效果．

粗腿MM:不适合华丽的靴子,装饰过多或太艳丽就会告诉大家:快来看看我的腿吧所以,喜欢波西米亚风格的MM要克制一点了,这样的靴子不遮丑的就选一些设计简单,轻松的样式吧它能让您的腿显得苗条如您的腿特粗,那得注意靴口的设计,略宽松可以让身体线条协调

O型腿MM:别选短靴,尤其在脚踝位置的这样会完全暴露您的缺点应选一些有靴口有剪口的或装饰设计的靴子长短刚好在膝盖稍下一点的,这样就能把大家的视线引开了袜子上选彩色的也有转移视线的作用记住:别穿短裙配长靴,腿型真的会一览无余的

靴子的颜色:首选是黑色．好搭配嘛．它可以搭配不同颜色的裤子，裙子，包包，经济又实用．当然，我们不会满足于只有一双靴子的．再储备两双也无妨．那就再选一双棕色或深红色，当然，什么事都不是绝对的．有特别的场合，衣服等，加上一双白色或明快点颜色的靴子也是未尝不可．

六、皮鞋的日常保养护理

建议使用两双以上皮鞋隔天对换穿，这样能保持皮鞋干爽，使面料回复弹性和光泽，利于延长寿命。

避免在以下不适当情况下穿皮鞋：雨天、运动、骑车、湿滑地面、不平路面、雪地沙地。

皮革及其它饰品保养

1布类用微湿的鞋布去污渍，放在通爽处吹干即可。

2牛皮、羊皮用优质鞋膏及鞋布去污垢后，用鞋布稍微用力在鞋面来回擦拭使鞋面光亮。

3马毛、羊绒（磨沙皮），用软毛刷轻轻擦走污渍，要向同方向顺擦，不宜用鞋膏。

4光牛皮、雾面牛皮保养：

在10摄氏度以上穿着更佳，这样涂层不易折裂。表面打理更好用白色或无色鞋乳，特别不可用油性光亮剂打理，否则会造成涂层脱落。

5蛇纹牛皮保养：可以用鞋乳或水性光亮剂打理，切不可用油性光亮剂，防止变硬。

6牛油皮、变色油皮的保养：穿着时注意防水，防污，建议用皮革服装或沙发清洁剂打理。

7花纹羊皮和格子羊皮的保养：

在打理时不可用光亮剂，应用较好的无色高级鞋乳，但鞋乳用量不宜过多，涂抹应均匀，处理后皮面色会略为加深，但鞋乳挥发后，基本恢复如初。如颜色略有变深，属正常现象。

8平面漆皮、皱漆皮的保养：

表面灰尘可用干净的湿布（以不滴水为佳）轻擦即可，也可用皮革清洁剂或清洁膏打理，但不能用光亮剂或鞋乳打理。光亮剂会造成假性的涂层脱落，鞋乳会使鞋面发皱，漆皮更好在10摄氏度以上穿着为宜。

9水染皮、打腊皮的保养：水染皮、打腊皮是无涂层的皮料，容易吸收水份及污渍，销售时要注意水渍或其它污渍。穿着时用鞋乳打理，应避免淋雨， *** 时要擦净灰尘，保持鞋面的光亮度，防止霉变。

10暗花羊皮的保养：暗花羊皮的打理比较简单，用较好的鞋乳、鞋膏即可。

（四）皮鞋的日常护理：

内里脱色：一般内里的皮革都经过染色，穿着时加上脚部温度及脚汗，可能有脱色的情形，这是正常现象。可用蜡涂于内里，令内里有保护层，可减少脱色；

拉链不顺畅：用蜡涂于拉链，可改善效果；

反硝：如有少许反硝，可用配色鞋膏补色或用白电油轻抹反硝部分，清除污渍；

金属装饰扣氧化（金、银、铜扣）：可用最细号的水磨砂纸轻轻擦掉黑点，后用透明鞋膏轻轻擦拭便可；

白色皮鞋弄污了：可用少许透明鞋膏将污渍擦掉;

皮鞋浸水后不可用火烤、太阳下爆晒、冷气旁或风筒吹干，应用干布吸去皮鞋水分，然后放在阴凉处，自然风干。

清洁皮鞋时切忌勿水洗和接触化学溶剂。

经染色之皮里，如遇水、受潮及摩擦面产生掉色、属正常现象，避免穿浅色鞋袜。

金属装饰品氧化（金色、银色、铜色）

金色：绝不可用磨砂纸擦拭，以免将金色擦掉；

银色：可用最细号的水磨砂纸轻轻擦，后用透明鞋膏轻轻擦拭便可；

铜色：只能用一点透明鞋膏轻轻擦拭便可；

预防 *** ：新鞋的铜扣或金属扣上涂一点透明指甲油，以防氧化，颜色扣除外。

10、彩钻类，避免碰硬物、沾水或其它化学物。

一只鞋仅由鞋面材料加大底组成，就会显得单调呆板，为了让它富有特色，显出不同的个性特征，人们在相对单调的皮革面、网面上作出各种色彩、图案和造型，这就是工艺。工艺主要起着装饰作用，能留给人们朦胧感，立体感，金属质感，速度感等美好感觉和审美情趣。

据统计，目前工艺可分作14类，下面具体介绍几种：

高频：

热压高频：依靠高周波塑胶融接机在合成皮和网布的平面上压出凹凸感造型；效果强烈，棱角分明，立体感强且长久性定型。

印刷高频：印刷结合高频作业，使图案达到精致持久的效果。

热切高频：用透明或不透明材料压到另一种材料上，要开模具，进行特殊加工。因此，费用较高， *** 难度也较大，是技术水平的综合体现

分化、渐变：分化、渐变丰富了色彩与图案的多样性，效果明显，感染力强

射出与滴塑：鞋饰 *** 工艺，以不同材料经模具成型产生立体效果，用以装饰鞋面，滴塑与射出相比，滴塑材质显得更柔软，而射出材质坚韧，两者均需开模具，造价高，但结果很精致，点缀很有感染力

电绣：即电脑绣花，在鞋面上，绣出各种装饰性图案，尤其是品牌的LOGO常运用电绣工艺。一双高雅优美的鞋子，除其外表款式、色彩搭配之外，最能在造型上突出鞋子美感的，就是鞋楦的式样。鞋楦式样的设计工作，属于鞋子设计与制造过程中首要设计工作之一，没有鞋楦新颖式样设计，也就没有鞋子新款式的流行设计。

鞋楦设计原理是根椐脚型立体三维空间，经过适当、合理的修正与设计，使不规则的脚型立体空间变成有规则的鞋楦立体空间。

当然，其它表现鞋子外表美感的因素中，所选用的材料的质量，也能够使鞋子表现出高雅的美感。然而在决定鞋子的流行趋势的条件中，最首要的因素非鞋楦式样莫属。

鞋楦符合人脚生理机能，贴合人脚骨骼，适合中国人脚型之特点。运动鞋成型后，不走样，看相好，内部结构牢固。

（一）、各种功能性设计

1、吸震效果：

指鞋底吸收脚部着地时产生冲击震荡的效果。比如气垫，PU、MD、EVA等都有防震功能，尤其是气垫为人们所普遍看重。当人脚落地时，地面对人脚的冲击力通常是人体的2—3倍，特别是弹跳时可高达10倍，而良好的防震装置可以减少这种冲击力，PU气垫壳内装着一定气压的气体，当脚掌落地时，它可以通过变形从而分散冲击力，以达到减震的效果。进而避免过分震动带来的伤害。

2、扭转系统：

运动者在转向、折返、侧移时脚的不同部位会向不同方向扭转，极易发生运动扭伤。在脚的内侧和脚弓等部位用高密度材料安装上一个装置以阻止运动时人脚向内过分翻转，避免运动扭伤。

3、能量回归

这是指鞋底能将地面所产生的能量储存起来，当脚要做离地动作前的瞬间，鞋底将这份能量还给足部。其中又是以气垫最为明显，当人脚落地时，脚给了气垫能量，气垫受力后变形，当人抬脚时气垫因为恢复原形又把能量反弹给人的脚，也就是说当人抬脚时，气垫通过能量反弹助其一臂之力，使运动员跑得更快，跳得更高。

4、适脚性

指鞋楦设计、结构设计(如帮面、帮底缝合，重要着力范围结构等)及各种新型高科技材料的优越伸缩特性（四面弹和 *** CRA（莱卡）面料的应用）运用，使消费者感觉穿着舒适合脚。如。

5、弯折效果

影响一双鞋子弯折效果的因素很多，鞋面、鞋垫、中底、外底的设计等都会影响到。总的要求是弯折部位要能与脚的弯折部位相一致，并符合运动生理学和运动力学原理。

6、止滑效果

是指外底对地表的止滑效果或抓地力，止滑效果不足时，不但容易产生滑倒危险，造成运动伤害，同时也会影响使用者的运动表现。止滑效果主要体现在底材的应用及鞋底纹路的设计上，根据运动方式的不同，止滑效果的设定及设计也会相应调整。

（二）、各种舒适（COMFORT）的结构设计

1、脚底内侧摆置支撑物：在运动鞋垫足弓部位设置一隆起状的支撑垫,用以配合脚底的足弓轮廓,达到支撑效果,减少运动疲劳。

2、双密度中插结构：控制或矫正脚部翻转现象。鞋底外侧使用较软的中插材料，以吸收脚跟冲击地面所产生的震荡，而内侧使用较硬的材料是为了防止脚部发生过度内转，提高稳定性。也有在中插结构的后跟部位两侧使用较硬的材料，以强化跟部的稳定性，控制脚部翻转现象。

3、使脚部保持干爽舒适的设计与材料：

吸汗、释汗效果：鞋内里的双层分离式结构设计，海绵及导汗网布材料的应用。

4、鞋材的防水效果：加高边墙设计，高分子PU材料的及环保型水融胶的应用。兼具增强结合部位牢固性，便于清洁的功效。

5、透气效果：透、排气孔式设计，超细纤维及各种不同透气设计和不同材料的应用。

6、结构设计所具有的通风、隔热、导热、减震、助动等。

　成型的鞋 *** 作流程是怎样的，鞋底是怎样做的。我给大家整理了关于成型鞋 *** 作流程，希望你们喜欢!

成型鞋 *** 作流程

　一、原辅材料仓库管理

　1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理;

　2、进料和发料须专人管理，以免出错;

　3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

　二、裁断车间管理

　1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工;

　2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好;

　3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

　4、裁切中底板时，因材料较硬，

　同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

　5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作;

　6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作;

　7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。

　8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。

　三、调配中心管理

　1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工;

　2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责;

　3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。

　4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库

　5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间;

　四、针车车间管理

　1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人;

　2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符;

　3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。

　4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购

　5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，

　再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。

　6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量

　五、鞋底车间管理

　1、成型 *** 作：应注意精密度以确保成品的美观;模具成本高，设计底纹时应配合流行，使其淘汰时间延长，

　降低成本;注射材料(PVC，TPR，PU或EVA)应注意其物理性能，并多做试验，确保成品质量

　2、橡胶组合大 *** 作：注意天然橡胶的品质，力求稳定;各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能，其比率及特性随气候及加工时间而变化，应随时记录作为参考;鞋底花纹设计的变化，须配合市场流行的需要;橡胶大底应存放于阴暗处，避免阳光直射，并使用黑白PVC袋包装，否则将老化而影响成品质量。另外，存放较久的橡胶大底应先使用;橡胶大底在贴合前应先进行表面处理，或打粗以利于粘合;

　六、半成品仓库管理

　1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站

　2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;

　3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作

　4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间

　5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产

　6、全厂进度表的排定

　7、每日填报生产动态表(人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态)

　七、夹帮成型车间管理

　1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分

　2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用(可用颜色来分辨其长度)

　3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。

　4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。

　5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，

　则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。

　6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

　八、擦胶及贴底成型

　1、注意划线板的准确性，使气压约0。6MPa;

　2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。

　3、大底部的贴合面须用药水处理

　4、加温应在100℃±5℃左右

　5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底;

　6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底

　7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间(5-8S)、压力(20-40KN)的控制

　8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。

　9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前更好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。

　九、整理及包装

　1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁;

　2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点;

　3、放入鞋垫，并正确胶牢;

　4、上鞋带

　5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸;

　6、最后品质检查

　7、装入鞋盒或塑料袋

　8、装箱

　十、制鞋生产线所需其他器材

　1、裁切、落料用的刀模，依鞋型设计根据标准化纸板制造;

　2、成型用楦头，可分为塑料楦和铝楦，一般生产冷粘鞋因楦型变化较化，用塑料楦较为经济，

　运动鞋或批量较大的便鞋，以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双;

　3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳，一条成型生产线须备8-10支;

　4、打鞋眼洞用冲孔模，依鞋面设计标准纸板打造

　5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓，依鞋型设计按鞋号大小分段使用;

　6、磨粗用钢丝轮，除胶用尼龙刷

　7、手工磨粗机、去污喷枪，记号笔等零星器材;

　耗量通常算法:

　之一种:A革类 B辅料(网布,反口里,内里,海棉,后港宝,前港宝)

　用码计算:137米X0914米=12536平方米换算数据一码

　或:54英寸X0914米=12536平方米换算数据一码

　54英寸X254CM=137CM=137M

　第二种:A头层皮 B二层皮 C反绒皮用英尺计算

　1英尺=12X12平方英寸=144平方英寸=00929平方米

　一般情况下损耗率:A革类(太空,牛巴) 3%

　B辅料 3%

　C皮类(头层皮 /二层皮 /反绒皮) 8%-20%

　例如:反口里1双的耗量为824平方米(40X20X103%平方米)则1双所需的码数为:

　824平方米/12536平方米=6573码

　头层皮1双的耗量为1920平方米(80X20X120%)则1双所需的英尺为:

　1920平方米/00929平方米=20667英尺

　21世纪;世界品牌运动鞋在做什么

　精益生产方式——提升企业竟争力的利器

　前言：随着中国加入WTO，不但国内各种企业的市场竟争不断白热化，同样在制鞋业方面处于世界前列地位的各大品牌之间的竟争，

　其实也是如此，本人有幸在近几年中，从头至今亲身经历在其改革过程之中，借此机会希望能尽我所知，在此班门弄斧、抛砖引玉，

　希望能对于国内制鞋业起到稍许的帮助作用，则心愿已足。

　本人从事生产运动鞋已有十年过头，过程之中，一直做的都是一个品牌——Adidas,本来在1999年之前，此品牌的生产状态均还算是少样多量的型态下生产，众所周知，对工厂而言，少样多量意味着产量损失少、效率高!

　它们在做什么但是从进入2000年之后，Adidas总部开始强力推行LEAN——精益(实/简/细)生产，并且在很快的时间内由运动鞋世界十大品牌的第三位，一跃成为居Nike之后的老二,为此其它品牌争相引进，以此作为改革之起点。(但事实上虽然都有在做，但终究没有做的同样出色)那么到底为何有如此大的成效而造成在鞋业界如此大的影响力

　本人虽无法知道Aadidas到底在这过程之中的成效方面其它更具体的数据，但从在生产工厂内部所产生出的成效，确实证明其非同凡响，特别是对于一些想发展的更好更强的国内制鞋企业，更是具有一定的参考、学习与实用价值!

　做LEAN对工厂有什么作用

　这是一家是专生产制造世界名牌运动鞋(Adidas)的大型台资工厂，在鞋面组合线的改善过程是笔者亲身参与、体会的。

　改善前;组合线运用传统的;水平式机器布置 *** 、大批量生产方式，造成工厂在生产过程中的在制品很多，

　制造过程时间也特别长，同时因大批量生产造成很多不必要的搬运、点数、重复取放等浪费的工作，

　故在劳动生产力及产品品质方面也很不理想。

　进行改善的要点;以“流线化”生产的技法来建立生产线，依据市场(当天生管计划)的需要量计算出目标的产距时间，

　然后再测定每一个工作站的加工时间与人力时间，根据这些资料，分析结果考虑生产线的平衡，同时对需改善之生产线所需要的机器设备数量掌握清楚之后，就依LEAN“流线化”的做法，将机器设备按照加工顺序，

　尽量靠拢过来。在每一个制程之间，弃去以往一筐一筐的物料传送方式，而改用LEAN里面所讲做一个、检查一个、立即传送到下一个制程的所谓“单件流动”的物流方式，以减少在制品数量，作业员的配置方式也改变了，弃去固定式的一个人一个制程的单能工方式，而改用以产距时间为基础，决定人员的配置，而形成能够操作多制程的多能工作业方式。

　除此之外，也改善了许多物料供应的流道，工具的改变等等有关IE方面的基本改善。

　改善后;经过上述的“流线化“方式改善五天后;劳动生产力提升了268%，库存量降低了63%，交期时间缩短了43%，品质不良率由原来的8%降为5%。综合而言;在工厂所追求的;P/Q/C/D方面在一周后均出现了戏剧性的提升。在无形成果方面;员工的整体观念也跟着提升，产品的整个生产状态更具透明化、且生产线的生产方式比以往的更具柔性化。

　到现在;从推行LEAN不到两年半，工厂的接单量由原40-60万到现在100-120万/月，增长率是原来的2倍。

　LEAN是什么意思

　LEAN就是精益(实/简/细)生产的意思，也就是消除企业内部一切不必要的浪费，让企业达到精实状态。

　将企业进行精益化的手法有很多，其中最有代表性的是丰田生产方式(简称：TPS，其主要包含二大支柱;

　一为“及时生产方式” (Just-in-time)，另一为“人”字边的自“动”化)。

　而上述之台资企业所用的就是TPS里面的“及时生产”(Just-in-time)方式之中，四大技法之一的流线化生产方式。

　LEAN对我们实用吗

　对于现在市场由过去的“卖方市场”转为“买方市场”的今天，消费者不管在品质、售价、以及交货期方面的要求是不断的在提高，

　而生产企业过去的“少样多样”的大单将会渐渐被“多样少量”的生产订单取代的情况下，在此，笔者不能说这种 *** 一定是更好的，

　但是通过几年自己亲身的实际参与及推动体会，可以肯定的说;要想提高企业本身的竟争力，这个生产 *** 确实很好!而且很实用!

　一定能帮助到您走向更美好末来!

　后语：笔者在此将所知浅学简略介绍，希望能对有心之人，在后续起到更多的帮助。