智造辽宁蝶变记|大数据+ 智能制造,大杨集团打造世界最强服装定制企业

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智造辽宁蝶变记|大数据+ 智能制造,大杨集团打造世界最强服装定制企业,第1张

智造辽宁蝶变记|大数据+ 智能制造,大杨集团打造世界最强服装定制企业
导读: 在对生产体系进行智能化改造的大杨集团有限责任公司(以下简称“大杨集团”)服装定制工厂内我们看到,工人从电脑上远程接单后,利用智能排版系统,选好一件西装所需的各种面料,不到一分钟就能完成裁剪。 大杨集团总经理胡冬梅说:“我们最快的时间,

在对生产体系进行智能化改造的大杨集团有限责任公司(以下简称“大杨集团”)服装定制工厂内我们看到,工人从电脑上远程接单后,利用智能排版系统,选好一件西装所需的各种面料,不到一分钟就能完成裁剪。

大杨集团总经理胡冬梅说:“我们最快的时间,4 个工作日就可以交付。一个非常快捷的生产闭环,就让消费者把定制服装从高大上的很贵、(交付时间) 很长、负担不起的产品,变成触手可达的、可以随手买到。”

创建于 1979 年的大杨集团,拥有 4000 多名员工,主要从事各类中高档服装产品的设计、生产、销售,年服装综合生产加工能力 1100 万件(套),年西服出口量600万件(套),年服装定制产量 200 万件(套)。85% 以上的产品出口,是全球更大的定制服装生产企业。

01 2 亿元打造全球服装智能化柔性定制工厂

西装的私人定制在欧美日等发达国家发展较为成熟,大杨集团的西装订单中,定制西装占有很大比重。对传统服装生产企业来说,私人定制这一向对小众的市场具有生产成本高、制造周期长、难以大规模生产及推广等痛点。要想破解这一瓶颈,企业必须对生产流程进行变革创新,通过发展信息化技术、进行智能化改造,将供应链柔性程度不断优化。

2016 年起,大杨集团开始对生产体系进行智能化改造,目前累计投入2 亿元打造大杨集团全球服装智能化柔性定制工厂。

大杨集团以深度定制和即时体验为目标,打造了定制服装工业互联网服务平台 Ustyylit。通过平台化发展,打通服装消费与服装设计、生产、物料、物流、 *** 之间的数据链,根据消费者个性化的定制需求,驱动服装设计、面辅料采购、版型选取、生产组织、计划排产、仓储物流、运营管理,汇聚遍布全球的面辅料供应商、制造工厂、贸易商、品牌商、零售店铺等资源,通过数据互联互通、协同生产,实现全球服装个性化定制的按需柔性智能定制生产,为消费者提供新型的体验式服装定制服务,推动数字经济与实体经济融合发展。基于该平台打造的“支持深度定制与即时体验的全品类服装个性定制化项目”入选 2020 工信部新型信息消费示范项目。

02 智能化、数字化贯穿生产销售全过程

大杨集团通过应用自主开发的高效生产管理信息系统,实现了上层数据集成分解、底层数据汇总分析、生产过程即时更新的基于数据动态管理的数字化车间。通过加强基础信息系统平台的开发,保障数据信息交换的稳定性、准确性,实现产品生产流程高效运转。

由智能化生产设备组建的规模化柔性定制生产线,满足单裁定制业务的生产工艺流程需求,解决产能问题,提高生产效率。实现了大批量生产与单量单裁定制生产的柔性组织,满足了大规模单量单裁定制化生产能力需求。

大杨集团对营销管理模式进行了数字化改造,不断提升面向全球客户和消费者的数字化服务能力,满足顾客差异化的需求,提供高品质产品和服务。通过自主研发量体标准和量体数据系统、千万级版型数据库、字典式编码统一物料管理系统,构建了基于定制服装的基础数据平台,为智能制造和智能服务奠定坚实的数据基础;通过构建高效的营销服务信息系统,实现了营销终端、生产工厂端、供应商端数据协同管理,实现全面紧密的合作。

通过逐步完善智能化生产体系,提升智能化、数字化水平,面向客户端、供应端、生产端、物流配送端的各环节,将单个客户的个性化需求进行模块化,组合后实现规模化生产,全面提升产业基础能力及现代化水平,大大提升了定制服装的产品质量、缩短了生产周期。

03 智能制造让小众高端消费变为大众 时尚 选择

改革开放以来,定制服装作为高端消费数量倍增。80 后、90 后消费者追求自己的服饰有个性化、 时尚 化特征,对定制服装需求更为强烈。

同时,人们体型的差异,对更为合身的定制服装需求增多。因此,服装私人定制需求端大幅提升。据测算,目前国内服装定制市场规模在 2000亿元左右。

大数据 + 智能制造突破量体、打板关键环节,柔性供应链实现定制服装的批量化生产,降 *** 造成本、缩短定制周期。技术端的进步使得服装私人定制这一小众高端消费变为大众的 时尚 选择。

胡冬梅介绍说:“定制服装的价格越来越亲民,早些年定制西装可能要三五千元一套,但是目前 2580 元就可以定制一套特别心仪的纯毛面料的西装。那么,如果通过线上一些促销活动,这样的定制服装甚至可能不用 1000 元就能买到。”

大杨集团全球营销 *** 已遍布20 多个国家和地区,开设单裁合作店面上千家。定制服装产品品类已由西装拓展到衬衫、裤子、大衣、女装、休闲装等 7 个品类,生产能力、交付能力、产品质量全球领先。2019 年,大杨集团单裁定制产品达到 1304 万件(套),实现出口创汇 7000 余万美元,成为全球更大的定制服装生产企业。定制产品销售收入占集团整体业务营收比例由 2016 年的 141%,提升至 2019年的 362%,企业产品结构调整初见成效。2021 年,受全球疫情以及复杂多变的国际局势影响,大杨集团海外服装业务出现断崖式下滑,但定制服装生产,依然实现销售120 万件(套)。

2021 年 10 月 ,在中国服装行业更具规格的年度盛会——中国服装大会上,担任议题主席的胡冬梅,在“智能制造与人机融合”平行会议作了开题演讲,以大杨集团的数字化改造实践,同与会者分享了服装行业智能制造的体会。

2021 年 11 月,工业和信息化部每两年评定一次的“国家级工业设计中心”第五批名单公布,大杨集团凭借领先的设计研发能力以及技术创新与工业设计的深度融合能力,赢得了评审专家的高度认可,从众多参评企业中脱颖而出,成功获评“国家级工业设计中心”。

2021 年 12 月,在中国服装协会主办的第三届中国服装制造大会上,全国共有 12 家企业荣获“2021 中国服装产品创新基地”称号,大杨集团旗下的大连大杨服装定制 科技 有限公司名列其中。

大杨集团通过加强以技术中心、设计中心、信息中心、检测中心四大创新主体建设,加强与海外专家、国内科研院所的产学研合作,加强 科技 人才的管理培育,以创意设计为引领,以市场需求为导向,以顾客满意为目标,形成产品、服务创新体系,全面提升企业的核心竞争力。同时,坚持以信息化、数字化建设为核心,推动企业高质量发展。

截至目前,大杨集团已拥有国家级高新技术企业 6 家,国家级工业设计中心 1 个,国家级中小企业公共服务平台 1 个,国家级产品创新基地 1个,省级企业技术中心 1 个, 科技 创新服务机构 1 家,跻身世界服装行业五百强、全国服装行业百强企业行列。大杨集团近年先后获得“辽宁省省长质量奖”“全国五一劳动奖状”等多项荣誉。

“十四五”期间,大杨集团将积极推进“双循环”战略,在稳定国际市场的基础上,重点发展国内业务,围绕“品牌大杨、定制大杨、数字大杨、资本大杨、文化大杨”五个方面,全面提升集团的综合竞争力。

大杨集团将坚守“一群人、一辈子、一件事”的企业精神,继续打造以全球服装定制业务为重心的产业化发展道路,通过提升智能化、数字化水平,促进规模化服装定制业务的发展,为中国服装产业发展,为大连区域经济发展,为东北老工业基地振兴贡献新的力量。

Inside the garment factory of Dayang Group CompanyLtd (Dayang Group for short), we see the workers finish tailoring a garment within one minute after they have received a remote order on the computer, completed *** art typesetting, and selected the fabrics for the garment

“We can deliver the suit in 4 days In this way custom-made garment becomes reachable to the consumer who had previously to spend more money and more time,” said Hu Dongmei, general manager of the garment group in Dalian

Established in the year 1979, Dayang Group has 4,000 employees and its business ranges from designing, producing, selling middle and top quality dress products Its annual output amounts to 11 million pieces or sets It exports 6 million pieces or sets of western-style dresses Its annual custom-made garments are 2 million pieces or sets As the largest custom- made garment producer in the world, 85% of its products are made for exportation

Since 2016, Dayang Group has undergone a transformation in AI production system and invested 200 million yuan in making the enterprise an international AI garment producer in flexible customization

By optimizing its AI production system, the group has placed its focuses on intellectualization and digitalization for the sake of its customers, suppliers, producers, and distributors Its clients' personal needs are mo *** zed before mass produced Now its overall capacity in production has been increased and modernized And the quality of its products has been improved and production cycle shortened

Since China has adopted the policy of reform and opening up to the world, a generation of young consumers has shifted their interest to personalized fashions They are the ones who have a stronger desire for custom-made costumes and consequently there's a great demand on the part of the customers

According to Hu Dongmei, the price is more and more customer-friendly A business suit cost almost 5,000 yuan if it was custom made in the past,while its price has been cut in half to 2,580, even if it is of purely wool fabric If it is ordered by online promotion, the price can be further reduced to less than 1,000

Today's Dayang Group has market networks in more than 20 countries and regions and its cooperative tailor shops amount to over 1,000 Its products include 7 categories of shirts, trousers, overcoat, lady's dress, and casual clothes It has become a leading garment producer in the world in terms of its productivity, delivery, and quality

Up to now, Dayang Group has 6 high-tech enterprises of national class, one industrial design center of national class, one public service platform of national class, one innovation base of national class, one technical center of provincial enterprise, and one institution for science and technology innovationsThe group is one of the world top 500 enterprises, a leading enterprise in top 100 garment producers in China, winners of Liaoning Governor's Quality Prize, and National May 1 Labor Prize

(Trans by G Q)

摄影:李 东

做男装的话,我知道型牌男装是一家不错的提供男装在线定做的企业,他们的衬衫采用密码定做法,就是密集号码的意思。有500个型号,可以保证95%穿着合体。而商场里卖的一般都是大众款,只有64%的人穿着合体。另外就是他们的密码定做法非常简单只要提供三个数据,定做男衬衫只需提供领围,身高和净胸围就可以,足不出户,在网上就可以定做。他们公司做了14年的团体装定制,有很丰富的量体裁衣经验,型牌衬衫坚持选择花型时尚,纯棉或者高棉,纱支较高(一般在100支及以上),手感细腻的面料,同时也提供一些新材料和极高纱支的产品,比如现在的流行的防辐射面料。年他们搞活动,我抽中一件580元的衬衫,感觉很不错不呢。

定制西服和衬衫主要是一看工艺,二看面料,三看版型。当然服务也很重要。

一、工艺。工艺的细节主要体现在针脚匀不匀、驳头挺不挺(驳头是西服领的位置,有的品牌西服驳头是压一道死褶,很不显档次)、面料与辅料是否服帖、衣服表面不要出现明显的褶或者凸起等等。西服作为一种正式服装,需要选择比较好的工艺来 *** 。

二、面料。西服面料只能选择毛料了。含毛量更好在70%以上,选择手感柔和、有光泽的面料比较好。不要选那种发涩的。衬衫的话优先选择纯棉的,穿着舒适。当然打理起来会稍麻烦一些。

三、版型。亚洲男性一般适合日版。当然定制一般会个性化剪裁,按照你的身材来 *** 。你只需说明你自己的偏好,比如喜欢收身、宽松等就好。

四、服务。这个就见仁见智了。尽量选择口碑好的品牌。

综合来看,个人觉得在北京市场上目前“维衣定制”做的比较不错。工艺与大商场一致,服务也是很细致,还可以上门量体。

在网上定做衬衫的店铺型牌男装算是比较有创意的一个企业,他们竟然把男装定做搬到了网上,而且不需要面对面去量体,只给顾客一个标准,让顾客自己量体,提供给他们就能提供合体的衣服。就像他们品牌的名字,型牌男装致力打造“有型”“时尚”男装。而且让商务男装也融入时尚的元素。最重要的是,个人定制的男装也可以达到工业化的标准。所以格子衬衫啊,短袖衬衫还有其他花型的衬衫对他们来讲都很简单。

您的着装顾问——中国红都告诉您

如果您是定做的话,一般而言,个人定做,面料相应的会比较高,纯棉,真丝,亚麻,桑蚕丝等这些高档的面料是首选,起订的话,一般至少在千元以上,专业的量体师为您量体,然后记录各项数据,打版师给您设计,并有样衣试穿,然后您选择面料花色,大概半个月左右,一件专属于您的衬衫就诞生了,打理起来要比一般的裁缝店要好的,因为熨烫技术比较好。以上几种面料,都不太好打理,棉的易皱,真丝亚麻的洗涤麻烦,几乎只能干洗手洗,所以您选面料的时候可以选择棉的,天然棉的哦,三丝光棉或者是天丝棉的比较好,加上液氨免烫处理技术,制成的衬衫一般不会起皱的,这是我们作为定制公司给您的一些建议,希望可以帮到您。