孔板加工工艺

装修宝典04

孔板加工工艺,第1张

孔板加工工艺
导读:每平方cm上钻孔169个(13×13)。如果相邻孔行错位设置,则为163个(7行13个+6行12个)因为厚度05mm的304SS (不锈钢)板材,任性极好。所以直径05mm的冲头根本无法冲透,批量生产的话必须用平面数控钻床加工。根据工件的尺

每平方cm上钻孔169个(13×13)。如果相邻孔行错位设置,则为163个(7行13个+6行12个)因为厚度05mm的304SS (不锈钢)板材,任性极好。所以直径05mm的冲头根本无法冲透,批量生产的话必须用平面数控钻床加工。根据工件的尺寸(805×185)并不大,如果是单个工件的话,可以手工操作用钻床同样可以加工。 *** 如下:1用划针以每cm13行的密度在工件上画标线(逐点打样位不太现实);2用一块约2mm厚、185×20铁块在上面按加工设计密度先行钻出3~5列05mm孔,因为05mm的钻头比较软,所以此铁块是用来做后续钻孔的钻头的定位和引导之用(模具);3将模具和185工件边缘对齐压紧,钻之一列孔后,将模具的最上和最下的孔里用05mm钢丝插入做定位销之用;4然后就可以逐列钻孔,并将模具顺加工方向每3~5列移动一次,直至加工完成。需要注意的是:钻孔速度不能太快,钻头必须用液体冷却,否则容易断钻头或出现钻孔毛刺的出现。

孔板流量计的原理是什么

孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳复定,使用可靠等特点。

一、概述 孔板制流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。 孔板节流装置是标准百节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用;2国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置;3化工部标准GJ516-87-HK06。

二、工作原理 充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数度的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量

根据查询中国科普网得知,在蝶阀阀门中增加孔板的目的主要有以下几点:

1、控制流量:蝶阀的孔板可以对流体的流量进行控制,通过改变孔板的孔径大小、孔孔数,来调整流体的流速或流量。

2、减小压力损失:为了降低管路中的流动阻力并减小压力损失,在蝶阀内增加孔板,可以使流体流动的更加平稳,减少流体局部的涡流和湍流,从而降低流阻和压力损失。

3、提高阀门的使用寿命:经过一段时间的使用,蝶阀孔板表面会因流体的冲蚀而损坏和磨损,使用孔板的方式可以延长蝶阀的使用寿命,同时也方便孔板的更换和维修。

4、增加阀门的适用性:通过选用不同孔径、不同孔板数量以及不同孔板结构设计的孔板,可以使阀门适用于更广泛的流体和工艺要求。总的来说,在蝶阀阀门中增加孔板主要是为了控制流量,减小压力损失,提高阀门的使用寿命以及增加阀门的适用性,同时也可以提高蝶阀的防腐蚀性和使用效率。

你问的是限流孔板的更大流量与正常流量和最小流量关系是怎么样的吗?它们的关系如下:

1、流量系数是一个无量纲参数,它表示单位压力下通过限流孔板的流量与标准流量之比。流量系数越大,限流孔板单位压力下通过的流量就越大。一般情况下,流量系数在02到09之间。

2、一般来说,更大流量与正常流量之间的关系可以通过流量系数来表示。更大流量通常是正常流量的2到3倍,具体取决于限流孔板的设计和应用要求。最小流量通常是正常流量的10%到30%。